自動化工業(yè)領(lǐng)域中直線模組可是非常受歡迎的，并且使用廣泛，對自動化工業(yè)來說線性模組就是他們的左臂右膀，因此十分珍貴，并且在選擇的時候還要精挑細選，因為選擇的線性模組關(guān)系著整條產(chǎn)業(yè)鏈的工作效率。

 

質(zhì)量差的真實成本 - 維修，返工，報廢，服務(wù)電話，保修索賠和過時成品注銷的成本總和 - 可以占制造公司總收入的5％到30％，范圍大多數(shù)公司的比例在10％到20％之間。

 

同樣，停機成本會以多種方式降低盈利能力，無法在此詳述：生產(chǎn)和產(chǎn)能損失，單位勞動力成本和庫存成本增加以及員工和機器的壓力增加。當(dāng)機器停機時，無論是應(yīng)對新機遇還是創(chuàng)新新產(chǎn)品和服務(wù)，每個人的注意力都會轉(zhuǎn)移到業(yè)務(wù)增長上。

 

 

了解和衡量影響制造設(shè)備效率的因素至關(guān)重要。機加工車間所有者和工廠操作員應(yīng)該能夠輕松評估其機器的生產(chǎn)率，并快速解決影響它的任何問題。

 

 

沒有嚴格的規(guī)則來評估機器的效率，也沒有通用的方法來解決生產(chǎn)力損失，每個企業(yè)都應(yīng)該根據(jù)應(yīng)用，市場和運營條件來決定如何評估自己的設(shè)備。

 

以下是我們在評估機加工車間生產(chǎn)率時建議考慮的五個因素。

 

1.可用性

機器的可用性分數(shù)衡量機器可用于生產(chǎn)的頻率。計劃外設(shè)備停機，材料短缺和機器更換都是對設(shè)備可用性產(chǎn)生負面影響的因素。

 

要計算機器的可用性分數(shù)，請將運行時間除以計劃的生產(chǎn)時間。

2.表現(xiàn)

性能分數(shù)是通過將每小時產(chǎn)生的數(shù)量單位與始終以最大額定速度運行機器可以產(chǎn)生的單位數(shù)量進行比較來計算的。這是評估機器速度損失的有用基準(zhǔn)。

 

計算性能分數(shù)的好方法是將理想循環(huán)時間除以實際循環(huán)時間。

3.質(zhì)量

品質(zhì)因數(shù)表示在操作循環(huán)期間產(chǎn)生的良好部件的數(shù)量。被拒絕的材料，工廠秒數(shù)和生產(chǎn)后需要重新加工的產(chǎn)品會對企業(yè)的生產(chǎn)力產(chǎn)生負面影響。

4.重大損失

制造業(yè)中的大多數(shù)效率損失是由六個設(shè)備可用性，性能和質(zhì)量子集引起的。這些是：

 

1.計劃停機時間

 

2.故障

 

3.小停

 

4.速度損失

 

5.生產(chǎn)拒絕

 

6.啟動時拒絕

 

將事件分類為這六個子集可以幫助運營商更好地了解影響工廠效率的因素。

 

5.整體設(shè)備效率（OEE）

OEE分數(shù)是可用性，性能和質(zhì)量分數(shù)的直接結(jié)果。您可以通過簡單地乘以三個因子來計算它。

 

雖然單個OEE評分僅表明機器可以做得更好，但是定期計算OEE并評估單個設(shè)備和整個工廠的趨勢可以為如何優(yōu)化生產(chǎn)率提供有價值的見解。

 

除了CCM直線模組用途廣泛外，還具有速度快，組裝方便，精度高等優(yōu)勢，也是促使更多客戶選擇的原因。直線模組的運行速度，從幾毫米每秒，到幾米每秒，都可以，所以需要批量生產(chǎn)的客戶，就會十分喜歡，因為速度快，能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。組裝方便是用戶根據(jù)圖紙就可以自己安裝好，測試，調(diào)節(jié)，不需要廠家派人上門幫忙安裝，同樣可以節(jié)省時間。精度高，是指同步帶直線模組精度可達到±0.05MM，足以滿足大部分行業(yè)的生產(chǎn)要求。

 

CCM高精度線性模組具有很小的摩擦阻力，所以僅需要很小的驅(qū)動力來移動負載。低摩擦阻力有助于升溫效果小。因此，與傳統(tǒng)的滑動系統(tǒng)相比，線性模組摩擦阻力減小并且精度可以保持很長時間。

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