如何制造非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?

電動(dòng)滑臺(tái)

　　1    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（簡(jiǎn)稱(chēng)SOP）

　　選用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的方法，對(duì)制造、裝置中一切的詳細(xì)動(dòng)作、運(yùn)用的東西、刀具和工裝夾具、需求加工、裝置的原資料和零部件（含標(biāo)準(zhǔn)件）、以及每一個(gè)工序的詳細(xì)要求，和先后加工順序做出明晰無(wú)誤的規(guī)定。并選用‘防呆’的描繪方法和相應(yīng)的措施，使普通職工能運(yùn)用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法，對(duì)照SOP進(jìn)行和完結(jié)加工、裝置的作業(yè)任務(wù)。

　　2    產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（簡(jiǎn)稱(chēng)SIP）

　　選用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的方法，對(duì)制造、裝置工序中所需求的原輔資料、一切的半制品、以及終端產(chǎn)制品，對(duì)照技能要求（即尺寸公役、外表粗糙度、形位公役、材質(zhì)和外觀）定時(shí)或按必定的頻次，運(yùn)用規(guī)定的檢測(cè)儀器、檢具和檢測(cè)方法，進(jìn)行工序和工藝檢查。并選用‘防呆’的描繪方法和相應(yīng)的措施，使普通職工能運(yùn)用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法，對(duì)照SIP進(jìn)行和完結(jié)一切原輔資料、加工、裝置等一切工序和產(chǎn)制品的檢測(cè)作業(yè)任務(wù)。

　　3    零部件和物料清單（簡(jiǎn)稱(chēng)BOM表）

　　將項(xiàng)目或出產(chǎn)、裝置過(guò)程中，一切需求用到的零部件、原輔資料、標(biāo)準(zhǔn)件以及所需的東西、刀具和工裝夾具，選用標(biāo)準(zhǔn)的表格方法，依照‘分門(mén)別類(lèi)’的方法，將原輔資料、零部件、東西、刀具以及標(biāo)準(zhǔn)件的名稱(chēng)、類(lèi)型規(guī)格、數(shù)量、零部件序號(hào)、圖號(hào)和技能要求，以及供貨商名稱(chēng)等信息，（如果需求，可將相應(yīng)彌補(bǔ)闡明性質(zhì)的圖片放在備注欄）依照‘防呆’的要求，在BOM表中明晰、完好的記錄下來(lái)。

　　4    出產(chǎn)流水線(xiàn)（簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)品線(xiàn)）

　　是指將原輔資料通過(guò)加工、裝置的工藝和工序，通過(guò)必需的N道工序后，最終能夠接連、穩(wěn)定地出產(chǎn)出所需求產(chǎn)品的一種方法。一般是用輸送傳送帶將原輔資料和半制品，接連不斷地送到各個(gè)加工工位，直至送到最終一道工序，完結(jié)整個(gè)加工或裝置的作業(yè)。

　　5    全制程（簡(jiǎn)稱(chēng)制程）

　　簡(jiǎn)而言之，就是指從原輔資料和零部件開(kāi)端，到完結(jié)終端產(chǎn)制品的整個(gè)加工、裝置的制造過(guò)程。

　　“非標(biāo)自動(dòng)化”規(guī)劃作業(yè)首要目的

　　1、一般是選用自動(dòng)化部品如：電動(dòng)滑臺(tái)、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動(dòng)單元，和感知元器件（如各種用處的傳感器），以及電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)移機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械設(shè)備，再配上夾爪、真空吸盤(pán)、推桿等履行元器件，并輔以靈活的程序自動(dòng)控制單元，替代原出產(chǎn)工序中相對(duì)應(yīng)的人工或機(jī)械動(dòng)作，提高產(chǎn)能；

　　2、通過(guò)提高機(jī)械動(dòng)作運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)節(jié)拍的精準(zhǔn)度，替代原出產(chǎn)工藝，提高品質(zhì)；

　　3、首要是通過(guò)削減工序上的人工，下降勞動(dòng)強(qiáng)度，下降出產(chǎn)成本。

　　許多朋友在開(kāi)端計(jì)劃規(guī)劃階段，很簡(jiǎn)單忽視了這三個(gè)首要目的，最終往往形成整個(gè)已規(guī)劃、并制造完結(jié)設(shè)備的全體作廢。形成很?chē)?yán)重的結(jié)果。

　　“非標(biāo)自動(dòng)化”規(guī)劃作業(yè)首要作業(yè)

　　1、收集信息：詳細(xì)了解原有工序、出產(chǎn)工藝或出產(chǎn)設(shè)備的一切詳細(xì)細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔資料等狀況。最好能到出產(chǎn)線(xiàn)上去向主管工程師和操作職工進(jìn)行多層面的詢(xún)問(wèn)、勘測(cè)和了解，并了解作業(yè)場(chǎng)地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；

　　2、了解需求：向客戶(hù)方主管了解需求到達(dá)的首要目的和要求；

　　3、計(jì)劃承認(rèn)：根據(jù)上述兩個(gè)基本狀況，結(jié)合可供挑選的條件，提出開(kāi)端可行性計(jì)劃，供團(tuán)隊(duì)團(tuán)體評(píng)論后，交付給客戶(hù)承認(rèn)；（一般這會(huì)有幾個(gè)來(lái)回后才干開(kāi)端定下來(lái)）

　　4、首要部件選型：在可行性計(jì)劃經(jīng)由客戶(hù)承認(rèn)后，開(kāi)端進(jìn)行自動(dòng)化部品選型；（一般在做可行性計(jì)劃時(shí)，也需求進(jìn)行開(kāi)端的選型動(dòng)作）

　　5、參數(shù)驗(yàn)證：根據(jù)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)能（一般是指整個(gè)循環(huán)過(guò)程所需的時(shí)刻）的要求，進(jìn)行全制程的工步規(guī)劃，并對(duì)所初選的自動(dòng)化部品的功用進(jìn)行校核和承認(rèn)；

　　6、慣例規(guī)劃：在以上作業(yè)完結(jié)后，就能夠進(jìn)行裝置總圖草圖的規(guī)劃作業(yè)，進(jìn)入慣例的機(jī)械規(guī)劃作業(yè)流程了。同時(shí)，由電氣工程師和程序編制人員，根據(jù)全體實(shí)施計(jì)劃和工步流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的規(guī)劃、編制造業(yè)；

　　7、審閱與客戶(hù)承認(rèn)：完結(jié)機(jī)械規(guī)劃、外采自動(dòng)化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的審閱和客戶(hù)再次承認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、裝置、調(diào)試作業(yè)，完結(jié)后進(jìn)入試運(yùn)行階段；

　　8、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：通過(guò)試運(yùn)行和測(cè)試，在能到達(dá)規(guī)劃要求并能完成客戶(hù)要求后，即可進(jìn)行到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)裝置、調(diào)試階段。直至完結(jié)整個(gè)項(xiàng)目。

　　以上八個(gè)首要方面的作業(yè)，視詳細(xì)項(xiàng)目的實(shí)際狀況，需做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。每個(gè)首要方面作業(yè)的詳細(xì)內(nèi)容，必須要嚴(yán)格地依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。避免形成嚴(yán)重失誤。