為了減小導(dǎo)向差錯對機(jī)械加工精度的影響,機(jī)床規(guī)劃與制作時,應(yīng)從結(jié)構(gòu)、資料、光滑、防護(hù)設(shè)備等方面采納措施以進(jìn)步導(dǎo)向精度和精度的保持性;機(jī)床設(shè)備時,應(yīng)校正好水平緩確保地基質(zhì)量;運(yùn)用時,要注意調(diào)整導(dǎo)軌合作空隙,同時確保良好的光滑和保護(hù)。
在機(jī)床的精度規(guī)范中,直線模組的導(dǎo)向精度一般包括下列主要內(nèi)容。
(1)模組在水平面內(nèi)的直線度。
(2)模組在垂直面內(nèi)的直線度。
(3)前后模組的平行度。
(4)模組對主軸反轉(zhuǎn)軸線的平行度(或垂直度)。
模組導(dǎo)向差錯對不同的機(jī)械加工辦法和加工目標(biāo),將會發(fā)作不同的加工差錯。在剖析模組導(dǎo)向差錯對機(jī)械加工精度影響時,主要應(yīng)考慮模組差錯引起工件在差錯靈敏方向的相對位移,模組是機(jī)床中斷定主要部件相對位置的基準(zhǔn),也是運(yùn)動的基準(zhǔn),它的各項差錯直接影響被機(jī)械加工工件的精度。
鏜床差錯靈敏方向是隨主軸反轉(zhuǎn)而改變的,故導(dǎo)軌在水平面及垂直面內(nèi)的直線度差錯均直接影響加工精度。在一般鏜床上鏜孔時,如果以鏜刀桿為進(jìn)給方法進(jìn)行鏜 削,那么導(dǎo)軌不直、歪曲或許與鏜桿軸線不平行等差錯,都會引起鏜出的孔與其基準(zhǔn)的彼此位置差錯,而不會發(fā)作孔的形狀差錯;如果作業(yè)臺進(jìn)給,那么導(dǎo)軌不直或 歪曲,都會引起所加工孔的軸線不直。當(dāng)導(dǎo)軌與主軸反轉(zhuǎn)軸線不平行時,則鏜出的孔呈橢圓形。