在籠式的三相異步電機減壓啟動方式，我們現(xiàn)在可以使用多種方法來完成減壓啟動的過程。一般來說這種籠式的三相異步電機在減壓啟動過程中可以使用定子繞組串電阻啟動、延邊三角形減壓啟動、自耦變壓器降壓啟動。雖然這些減壓器啟動的方法不一致，但是其原理也有相似之處。這種方法主要就是通過減低電動機上面定子繞阻上的電壓，以減小啟動電流;然后再等到電機啟動后將電壓恢復到原來水平，電機就會逐漸進入工作狀態(tài)的過程。

 

　　在三相異步電機減壓啟動過程中，自耦變壓器降壓啟動過程中主要是電動機在啟動過程中，首先利用自耦變壓器這個工作元件來實現(xiàn)分擔電動機中的定子繞阻上的啟動電壓的過程，等到這個電動機成功啟動之后，這個自耦變壓器就會自動的完成脫落，這樣這個電動機通過升壓的過程之后，就會進入正常電壓的工作狀態(tài)中。

 

　　在實現(xiàn)三相異步電機減壓啟動的方式中，三角形減壓啟動的方法和延邊三角形減壓啟動的方法都是可行的。這兩種方法在電動機啟動的過程中，主要是通過定子繞阻結(jié)成不同的類型來實現(xiàn)減壓的過程，與其他的減壓啟動類型一樣，等這些電動機正常運行之后，這些減壓的操作就會結(jié)束，電動機就會再回復升壓的過程，式電動機在全壓的狀態(tài)下實現(xiàn)點擊工作的目的。這是定子繞阻就會恢復使用原有的形狀。

 

 

 

　　步進bai電機的結(jié)構(gòu)和工作原理

 

　　步進電機是一種專門用于zhi位置和速度精確控制的特種電機dao。步進電機的最大特點是其“數(shù)字性”，對于微電腦發(fā)過來的每一個脈沖信號，步進電機在其驅(qū)動器的推動下運轉(zhuǎn)一個固定角度(簡稱一步)，如下圖所示。如接收到一串脈沖步進電機將連續(xù)運轉(zhuǎn)一段相應距離。同時您可通過控制脈沖頻率，直接對電機轉(zhuǎn)速進行控制。由于步進電機工作原理易學易用，成本低(相對于伺服)、電機和驅(qū)動器不易損壞，非常適合于微電腦和單片機控制，因此近年來在各行各業(yè)的控制設備中獲得了越來越廣泛的應用.

 

　　兩相步進電機和四相步進電機有何不同?

 

　　兩相步進電機在定子上只有2個繞組，4根引出線，一般整步步距角為1.8度，半步步距角為0.9度，驅(qū)動器只須通過 對兩相繞組電流通斷進行控制就可以了;而4相步進電機在定子上有四個繞組，8根引出線，整步為O.9度，半步為0.45度，驅(qū)動器需要對4個繞組進行控 制，電路的復雜性和成本都會增加。因此，一般兩相步進電機配兩相驅(qū)動器，需要更小的步距角時，可以采用細分驅(qū)動器。

 

　　有些公司將兩相4線和四相8線的步進電機通稱為兩相步進電機，驅(qū)動器也似乎只有兩相的。這是因為，四相繞組兩兩并聯(lián) 或串聯(lián)后就成為兩相繞組，四相電機就變成兩相電機了，但串聯(lián)或并聯(lián)會使電機繞組電阻和電感成倍變化，電機運行性能也會有明顯變化。一般來說，四相并聯(lián)成兩 相使用時，電機有較好的加速性能，高速力矩保持得好，但是電機電流會是四相時的2倍，發(fā)熱較大，對驅(qū)動器輸出能力的要求相應提高;而四相串聯(lián)成兩相使用 時，電機有較好的低速穩(wěn)定性，噪聲和發(fā)熱較小，對驅(qū)動器要求不高 但是高速力矩損失較大。有些公司的驅(qū)動器全部安兩相設計，四相步進電機必須改接成兩相才能使用。所以這些公司往往要問客戶，希望電機接成串聯(lián)的還是并聯(lián) 的。以往，當8線步進電機嚴格標成四相時，客戶自然會認為四相電機和兩相驅(qū)動器不匹配，因此很多公司干脆將四相步進電機和兩相步進電機均標成兩相。“兩相 步進電機和四相步進電機實質(zhì)上是一回事”的真正道理就在于此。