滑臺(tái)模組構(gòu)成簡單，通常使用高精度材料進(jìn)行裝配和調(diào)試，用于各種高精度定位要求的操作流程中，當(dāng)然，也有同步帶模組和齒輪齒條滑臺(tái)，可見滑臺(tái)模組的種類豐富，并且可以應(yīng)用到各種高低端需求中。所以我們可以看到無論大型高端工廠在使用，還是小長家都有在使用。下面這些常見的操作作業(yè)中就能經(jīng)常見到。

 

　　電路板噴字和切割作業(yè)中，通?？梢岳没_(tái)模組可以勻速移動(dòng)的特性，把電路板固定在電動(dòng)滑臺(tái)上執(zhí)行電路板的噴字和裁切作業(yè);電路板表面清潔作業(yè)中是將電路板固定在電動(dòng)滑臺(tái)上，并垂直交叉固定在輸送帶上方，通過控制滑臺(tái)來回移動(dòng)，做電路板表面的清潔工作。生產(chǎn)線搬運(yùn)分料作業(yè)中，我們可以在兩條流水線上方固定直線電動(dòng)滑臺(tái)模組，通過機(jī)械手可以進(jìn)行流水線物品的搬運(yùn)分料作業(yè)。還有條形碼掃描作業(yè)中配合流水線和直線模組上下左右移動(dòng)的特性，可以快速對物品條形碼進(jìn)行掃描作業(yè)。更多應(yīng)用可以在《直線模組應(yīng)用方案》這里找到。

 

　　直線模組作為一種直線往返運(yùn)動(dòng)設(shè)備在很多場合都有應(yīng)用，在模組選擇方面讓很多不太了解自動(dòng)化傳動(dòng)設(shè)備的遇到很多麻煩，其實(shí)，直線模組通用設(shè)備的選型也并不復(fù)雜。以前我們都有討論到直線模組選型問題，通常我們會(huì)先考慮三個(gè)方面的問題：定位精度、有效行程、最大負(fù)載，這是最基礎(chǔ)的問題，當(dāng)然很多時(shí)候還要考慮到設(shè)備的安裝方式和速度要求等，大家可以參考下《直線模組選型方案》這篇完整的直線模組選型指南。下面我們重點(diǎn)對上面三點(diǎn)做個(gè)詳細(xì)介紹。

 

　　定位精度通常是指滑塊的重復(fù)運(yùn)動(dòng)精度，就是模組往復(fù)后回到結(jié)尾時(shí)與原點(diǎn)的間隔。通常滾珠絲桿模組的定位精度在±0.02mm左右，而同步帶的通常在±0.05mm左右，當(dāng)然不能只是通過定位精度就確定使用哪種類型的模組滑臺(tái)，還要考慮到負(fù)載和速度等問題。另外使用不同的驅(qū)動(dòng)方式精度控制也有很大區(qū)別，主要是伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)控制精度的問題，這里不再贅述。

 

　　在考慮有效行程的同時(shí)，我們要知道模組使用的環(huán)境要求和滑座負(fù)載部件的運(yùn)動(dòng)范圍，以免出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)阻礙問題。有效行程是滑臺(tái)從一端運(yùn)動(dòng)到另一端的間隔，這個(gè)通常在直線模組的產(chǎn)品尺寸圖上都會(huì)有所標(biāo)明。最后建議大家有效行程要選擇比實(shí)際使用多50mm左右為好，預(yù)留一定的空間總會(huì)沒錯(cuò)的。