在絕大多數(shù)情況下，流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域，由金屬觸摸而產(chǎn)生的直接friction是無(wú)法避免的，在這種沖突中，很多的能量以沖突損耗被浪費(fèi)掉了。大多數(shù)情形下只需脂潤(rùn)滑就充足了，這使得在機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)方案及利用保護(hù)方面都變得特別很是easily轉(zhuǎn)動(dòng)線性模組的滑塊與導(dǎo)軌間為微空隙或負(fù)空隙，因而能夠極大前進(jìn)導(dǎo)軌的整體剛性和活動(dòng)精度。

 

  答應(yīng)負(fù)荷大G滑塊和導(dǎo)軌精密一起成一整體，剛性大，四傾向等負(fù)荷，是以have較大的負(fù)荷承載身手。維護(hù)保養(yǎng)線性模組簡(jiǎn)便創(chuàng)新設(shè)計(jì)的E2自潤(rùn)模塊產(chǎn)品聯(lián)合可拆換式的觀點(diǎn)，使得線性模組可延伸其保護(hù)周期。自潤(rùn)模組擁有節(jié)流本錢(qián)、潔凈環(huán)保的Features，安置機(jī)動(dòng)、拆裝容易且易于保護(hù)，通明油箱方案可隨時(shí)檢視油量，并可選用響應(yīng)的潤(rùn)滑油。可在非凡Happening如粉塵、惡劣天色和用水情況下利用。

 

  自潤(rùn)模組不單能夠增加使用者maintain上的便利性，并且其模組化的方案更能夠讓客戶(hù)直接采辦自潤(rùn)模組套件安置到滑塊上，便可到達(dá)潤(rùn)滑零件的成效。機(jī)器方案高效率化因轉(zhuǎn)動(dòng)線性模組里的鋼珠孕育產(chǎn)生彈性Deformation而接收安置面誤差從而能夠失落導(dǎo)軌安置根本面的平整度請(qǐng)求，失落機(jī)械加工本錢(qián)。

 

  直線導(dǎo)軌具備將安置導(dǎo)軌的底子加工及Assembly時(shí)孕育產(chǎn)生的垂直度、平面度、交叉度等校直誤差均勻化后舉辦接收的特征。因而采納線性模組能夠大大前進(jìn)機(jī)器方案的效能，線性模組翻滾面的沖突損耗也相應(yīng)減少，故能使直線翻滾導(dǎo)軌system長(zhǎng)期處于高精度狀態(tài)。