在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬觸摸而產(chǎn)生的直接friction是無法避免的，在這種沖突中，很多的能量以沖突損耗被浪費掉了。大多數(shù)情形下只需脂潤滑就充足了，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)方案及利用保護方面都變得特別很是easily轉(zhuǎn)動線性模組的滑塊與導(dǎo)軌間為微空隙或負空隙，因而能夠極大前進導(dǎo)軌的整體剛性和活動精度。

 

  答應(yīng)負荷大G滑塊和導(dǎo)軌精密一起成一整體，剛性大，四傾向等負荷，是以have較大的負荷承載身手。維護保養(yǎng)線性模組簡便創(chuàng)新設(shè)計的E2自潤模塊產(chǎn)品聯(lián)合可拆換式的觀點，使得線性模組可延伸其保護周期。自潤模組擁有節(jié)流本錢、潔凈環(huán)保的Features，安置機動、拆裝容易且易于保護，通明油箱方案可隨時檢視油量，并可選用響應(yīng)的潤滑油。可在非凡Happening如粉塵、惡劣天色和用水情況下利用。

 

  自潤模組不單能夠增加使用者maintain上的便利性，并且其模組化的方案更能夠讓客戶直接采辦自潤模組套件安置到滑塊上，便可到達潤滑零件的成效。機器方案高效率化因轉(zhuǎn)動線性模組里的鋼珠孕育產(chǎn)生彈性Deformation而接收安置面誤差從而能夠失落導(dǎo)軌安置根本面的平整度請求，失落機械加工本錢。

 

  直線導(dǎo)軌具備將安置導(dǎo)軌的底子加工及Assembly時孕育產(chǎn)生的垂直度、平面度、交叉度等校直誤差均勻化后舉辦接收的特征。因而采納線性模組能夠大大前進機器方案的效能，線性模組翻滾面的沖突損耗也相應(yīng)減少，故能使直線翻滾導(dǎo)軌system長期處于高精度狀態(tài)。