“非標(biāo)自動化”規(guī)劃作業(yè)首要作業(yè)

　　1、收集信息：詳細(xì)了解原有工序、出產(chǎn)工藝或出產(chǎn)設(shè)備的一切詳細(xì)細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔資料等狀況。最好能到出產(chǎn)線上去向主管工程師和操作職工進(jìn)行多層面的詢問、勘測和了解，并了解作業(yè)場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；

　　2、了解需求：向客戶方主管了解需求到達(dá)的首要目的和要求；

　　3、計劃承認(rèn)：根據(jù)上述兩個基本狀況，結(jié)合可供挑選的條件，提出開端可行性計劃，供團(tuán)隊團(tuán)體評論后，交付給客戶承認(rèn)；（一般這會有幾個來回后才干開端定下來）

　　4、首要部件選型：在可行性計劃經(jīng)由客戶承認(rèn)后，開端進(jìn)行自動化部品選型；（一般在做可行性計劃時，也需求進(jìn)行開端的選型動作）

　　5、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能（一般是指整個循環(huán)過程所需的時刻）的要求，進(jìn)行全制程的工步規(guī)劃，并對所初選的自動化部品的功用進(jìn)行校核和承認(rèn)；

　　6、慣例規(guī)劃：在以上作業(yè)完結(jié)后，就能夠進(jìn)行裝置總圖草圖的規(guī)劃作業(yè)，進(jìn)入慣例的機(jī)械規(guī)劃作業(yè)流程了。同時，由電氣工程師和程序編制人員，根據(jù)全體實施計劃和工步流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的規(guī)劃、編制造業(yè)；

　　7、審閱與客戶承認(rèn)：完結(jié)機(jī)械規(guī)劃、外采自動化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后，通過標(biāo)準(zhǔn)的審閱和客戶再次承認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、裝置、調(diào)試作業(yè)，完結(jié)后進(jìn)入試運行階段；

　　8、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運行和測試，在能到達(dá)規(guī)劃要求并能完成客戶要求后，即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場裝置、調(diào)試階段。直至完結(jié)整個項目。