在機床的精度規(guī)范中,
直線模組的導(dǎo)向精度一般包括下列主要內(nèi)容。
(1)模組在水平面內(nèi)的直線度。
(2)模組在垂直面內(nèi)的直線度。
(3)前后模組的平行度。
(4)模組對主軸反轉(zhuǎn)軸線的平行度(或垂直度)。
模組導(dǎo)向差錯對不同的機械加工辦法和加工目標,將會發(fā)作不同的加工差錯。在剖析模組導(dǎo)向差錯對機械加工精度影響時,主要應(yīng)考慮模組差錯引起工件在差錯靈敏方向的相對位移,模組是機床中斷定主要部件相對位置的基準,也是運動的基準,它的各項差錯直接影響被機械加工工件的精度。
鏜床差錯靈敏方向是隨主軸反轉(zhuǎn)而改變的,故導(dǎo)軌在水平面及垂直面內(nèi)的直線度差錯均直接影響加工精度。在一般鏜床上鏜孔時,如果以鏜刀桿為進給方法進行鏜 削,那么導(dǎo)軌不直、歪曲或許與鏜桿軸線不平行等差錯,都會引起鏜出的孔與其基準的彼此位置差錯,而不會發(fā)作孔的形狀差錯;如果作業(yè)臺進給,那么導(dǎo)軌不直或 歪曲,都會引起所加工孔的軸線不直。當導(dǎo)軌與主軸反轉(zhuǎn)軸線不平行時,則鏜出的孔呈橢圓形。
機床模組副的磨損與作業(yè)的連續(xù)性、負荷特性、作業(yè)條件、導(dǎo)軌的原料和結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般臥式車床,兩班制運用一年后,前導(dǎo)軌(二角形導(dǎo)軌)磨損量可達0.04—0.05mm:粗加工條件下,磨損量可達0.1—0.2mm。車削鑄鐵件,導(dǎo)軌磨損更大。